Polüuretaanõhuvoolikud

Polüuretaanõhuvoolikud on väga elastsed, kulumiskindlad ja korrosioonikindlad pneumaatilised käigukastide torustik, mida kasutatakse laialdaselt erinevates pneumaatilistes ja mehaanilistes seadmetes. Industrialiseerimise kiirendusega kasvab ka nõudlus PU hingetoru järele. Selles artiklis tutvustatakse PU Trainea tootmisprotsessi, hooajalise kõvaduse valikut ja üksikasju, millele tuleb tootmisprotsessi ajal tähelepanu pöörata, et tagada toote kvaliteet.
Polüuretaani õhuvoolikute tootmisprotsess
PU gaasitoru tootmisprotsess hõlmab tavaliselt tooraine ettevalmistamist, tooraine segamist, väljapressimist, venitust, kõvendamist, lõikamist ja pakendamist.
1. tooraine ettevalmistamine: PU hingetoru tootmiseks mõeldud peamised toorained on polüuretaani eetri/estri materjalid, polüuretaani ristsidumisvahendid, keskkonnasõbralikud lisandid, vananemisvastased ained jne. Neid materjale mõõdetakse teatud proportsioonis ja segatakse ühtlaselt segistiga segistiga Pärast ettevalmistamist.
2. Ekstrusioonvormimine: segatud materjalid ekstruudeeritakse läbi ekstruuderi ja pärast vormimist ekstrudeeritakse PU -toru välja ekstrusioonipordi teatud kiirusel. See samm nõuab tähelepanu ekstruuderi temperatuuri ja ekstrusiooni kiiruse reguleerimisele ning sobivate ekstrusiooniprotsessi parameetrite väljatöötamisele.
3. venitus: välja pressitud PU hingetoru venitakse venitusmasina alla, et saavutada vajalik pikkus ja läbimõõt. Suure nõudlusega PU vooliku jaoks on selle kõvaduse ja kulumiskindluse suurendamiseks vajalik biaksiaalne venitusravi.
4. kõvendamine: venitatud PU voolik peab töötlemiseks sisenema kõvenduskambrisse. Üldine kõvenemisaeg on 24 tundi, mille jooksul PU vooliku füüsikalised omadused stabiliseeruvad järk -järgult ja jõuavad optimaalse kasutusseisundisse.
5. Lõikamine: pakkimiseks lõigatakse kõvenenud PU voolik etteantud pikkusteks.
6. Pakend: pange lõigatud PU voolik pakendamiseks kotti või kasti.
Hooajalise kõvaduse valik
Hooajaline kõvadus viitab karedusnõuetele, mis PU voolikul peaksid olema keskkonnatemperatuuri ja rõhutingimuste korral. Hooajalisel kõvadusel mõjutab PU -toru kasutusaega, elastsust ja kulumiskindlust.
PU -vooliku tootmisel valitakse tavaliselt erinevad karedusnõuded vastavalt hooajale. Talvel peab PU -toru tavaliselt valima madalama kõvaduse, et siiski olla hea elastsus ja kulumiskindlus madalatel temperatuuridel; Suvel peab PU -Tube valima kõrgema kõvaduse, et kohaneda kõrge temperatuuriga keskkonda ja vältida vooliku vananemist.
Üksikasjad, mida tuleb arvestada tootmisprotsessi käigus
Polüuretaanõhuvoolikute kvaliteedi tagamiseks tuleks tootmisprotsessi käigus tähelepanu pöörata järgmistele üksikasjadele:
1. toorainete kvaliteet peaks olema usaldusväärne ja segamine tuleks rangelt valida vastavalt proportsioonidele, et vältida lisandeid ja muid olukordi.
2. Ekstruuderi temperatuur ja kiirus tuleks hästi kontrollida, kuna see mõjutab otseselt PU gaasitoru kõvadust ja kulumiskindlust.
3. venituskiirus ja venitusmasina pikkus peaks olema sobiv, et tagada PU -vooliku pikkuse ja karedus spetsifikatsioonidele.
4. Kõvenemisaeg ja temperatuur peaksid olema sobivad tagamaks, et PU -vooliku füüsikalised omadused jõuaksid pärast kõvenemist optimaalse olekusse.
5. Pakend peaks olema ohutu ja usaldusväärne, et vältida PU vooliku kahjustamist transpordi ajal.
Meie tehases on selle asutamisest alates olnud ligi 20 aastat ja see on olnud PU vooliku tootmisega ligi 10 aastat. Oleme kogunud rikkaid kogemusi PU vooliku tootmisel. Meie kodumaine müügivõrk hõlmab Hiina põhja ja lõunaosa ning meie tooteid müüakse enam kui 20 riiki ja piirkonda, näiteks Ameerika Ühendriiki, Brasiilia, Iraani, Prantsusmaa, Saksamaa, Venemaa, Itaalia jne. kvaliteetsed tooted ja mõistlikud hinnad.

Kuum tags: polüuretaan õhuvoolikud, Hiina, tootjad, tehas, kohandatud, madal hind, valmistatud Hiinas